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压滤机运行中出现喷料问题的原因及解决方法

发布时间:2016-07-28 点击次数:2061 字体缩放

   随着我国工业化进程的不断发展,压滤机作为主要的过滤设备在工业生产中发挥了重要的作用,取得了很好的市场发展空间。我们知道,压滤机本身有一定的操作标准,在生产中需要严格按照压滤机的操作标准进行,保证压滤机各零部件间的配合,更好的实现压滤机的生产工作。

 

同时,在使用压滤机期间要做好设备的保养工作,及时检查压滤机零部件的磨损状况,修复或更换已损零部件,避免因零件损坏影响压滤机的生产质量。在生产中,压滤机出现喷料现象常见的问题,严重影响了压滤机的工作质量。下面我们主要看一下造成压滤机喷料的原因及解决方法。

首先,密封面有杂质。当压滤机滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上时,压滤机滤板压紧后始终有较大缝隙存在,容易造成喷料现象。因此,在压滤机工作期间,卸除滤饼后应及时清洗密封面,保证压滤机日后的生产质量。

其次,压力不足。压滤机的工作主要是靠滤板的压紧作用进行,当压滤机滤板压紧的顶紧力不够,进料压力升高后,压滤机滤板之间的作用力将滤板撑开造成喷料问题。因此,要保证压滤机的工作压力,减少压滤机运行中的故障。

再次,进料压力过高。许多用户在压滤机进料管路上不安装压力表,导致进料压力失控,最终引起喷料。因此,用户应严格控制压滤机各项运行参数,合理控制进料压力,减少压滤机运行中的故障,提高压滤机的生产质量。

最后,密封面损坏。压滤机滤板密封面有沟槽或滤板损坏都会造成喷料问题。因此,要及时检查压滤机各运行部件的磨损状况,减少零件磨损带来的压滤机运行故障,提高压滤机的生产效率。

以上是关于压滤机运行中产生喷料问题的原因及解决方法,通过今天的学习,企业在以后的生产中要做好压滤机的保养工作,在压滤机额定的压力范围进行工作,保证压滤机各运行参数正常,更好的发挥压滤机的生产性能,减少压滤机运行中的故障,更好的提高企业的经济效益。

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